自動(dòng)化機(jī)械自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家給大伙兒普及化一下自動(dòng)焊錫機(jī)器人應(yīng)用中洛鐵咀的清理維護(hù)保養(yǎng)難題，一般自動(dòng)焊錫機(jī)再工作應(yīng)用的全過程中容易耗損的零配件便是洛鐵咀了，針對洛鐵咀的清理維護(hù)保養(yǎng)不可或缺的，要不然常常拆換自動(dòng)焊錫機(jī)洛鐵咀是大的成本費(fèi)，因此 ，各種加工廠在應(yīng)用自動(dòng)焊錫機(jī)的情況下，可參照以下幾個(gè)方面維護(hù)保養(yǎng)事宜：

3、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)間要操縱好，不可以太長

焊接時(shí)間的適當(dāng)應(yīng)用也是焊接手藝的關(guān)鍵步驟。如果是pcb電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時(shí)間太長，焊接材料中的助焊劑徹底蒸發(fā)，喪失助焊功效，使焊點(diǎn)表面空氣氧化，導(dǎo)致焊點(diǎn)表面不光滑、變黑、不明亮、帶毛邊或流動(dòng)性等缺點(diǎn)。另外，焊接時(shí)間太長、溫度過高，還非常容易燙壞電子器件或pcb電路板的銅泊。若焊接時(shí)間過短，又達(dá)不上焊接溫度，焊錫絲不可以充足熔融，危害助焊劑的濕潤，易導(dǎo)致空焊

4、自動(dòng)焊錫機(jī)上錫的量要適度

能夠依據(jù)所需焊點(diǎn)的尺寸來決策自動(dòng)焊錫機(jī)的蘸錫量，使焊錫絲充足包囊住被焊韌，產(chǎn)生一個(gè)尺寸適合且圓潤的焊點(diǎn)。焊點(diǎn)也不是錫多、錫大幅好，反過來，這類焊點(diǎn)空焊的概率更高，有可能是焊錫絲沉積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不足，可再度焊補(bǔ)，但須待上次上的錫一同被熔融后再移走自動(dòng)焊錫機(jī);若一次上錫量過多，能用烙鐵頭帶去適當(dāng)。

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