自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
1、膠閥滴漏
這種情況經(jīng)常發(fā)生在橡膠閥關(guān)閉后。95%的這種情況是由于使用的針頭直徑太小,針頭過(guò)小會(huì)影響液體的流動(dòng),造成背壓,導(dǎo)致橡膠閥關(guān)閉后不久形成滴水。如果針頭太小,會(huì)影響橡膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣氣泡作用。只要更換較大的針,這個(gè)問(wèn)題就可以解決。錐形斜針產(chǎn)生最小的背壓和最平滑的液體流動(dòng)。關(guān)閉橡膠閥后,液體中的空氣會(huì)泄漏。最好事先排除液體中的空氣,或使用不易含氣泡的膠水,或在使用前將膠水離心。
2、出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時(shí),主要是由于壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定造成的。入口壓力調(diào)節(jié)表應(yīng)設(shè)置為比工廠最低壓力低10至15 psi。壓力筒內(nèi)使用的壓力應(yīng)在壓力表中間以上的壓力之間,不應(yīng)在壓力表低壓部分之間。膠閥的控制壓力應(yīng)至少為60 psi,以確保穩(wěn)定的膠水輸送。最后,我們應(yīng)該檢查出膠時(shí)間。如果小于15/1000秒,則會(huì)導(dǎo)致出膠不穩(wěn)定。出膠時(shí)間越長(zhǎng),越穩(wěn)定。
3、流速太慢
如果流速太慢,應(yīng)將管道從1/4“改為3/8”。如果不需要管道,越短越好。除了更換管道外,我們還需要改變出膠口和氣壓,以便完全加快流速。
4、流體內(nèi)有氣泡
過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
5、膠水堵塞
這種情況主要是由于水分過(guò)多或反復(fù)使用速溶膠造成的。一定要用新鮮的速溶膠。用丙酮徹底清潔管路,不要受潮。使用的空氣應(yīng)干燥,并在工廠的氣壓系統(tǒng)和膠閥系統(tǒng)之間安裝過(guò)濾器。
6、點(diǎn)膠時(shí)斷膠
首先:檢查膠水是否有問(wèn)題(如膠水中有氣泡、有顆粒沉積等),這種情況下,這種情況下會(huì)使點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)生點(diǎn)膠斷膠的問(wèn)題;
第二:點(diǎn)膠控制器工作是否正常,由于其工作異常或自身性能不足,也會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷膠的問(wèn)題。
第三:UV膠,即UV固化膠。確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。首先,先將原有UV膠放掉,然后將UV膠倒入空的壓力筒中。一段時(shí)間后,壓力筒內(nèi)的UV膠會(huì)產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致出膠不穩(wěn)定。
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